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球墨铸铁的球化不良现象的特征是什么其原因是什么

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发表于 2019-9-18 02:20:59 |显示全部楼层
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  展开全部球化不良是指球化处理没有达到预期的球化效果。球化不良的金相组织为:集中分布的厚片状石墨和少量球状、团状石墨;有时还有水草状石墨。随着球化不良的程度的加剧,集中分布的厚片状石墨的数量逐渐增多、面积增大,球化不良将使球墨铸铁的力学性能达不到响应牌号要求的指标。关于球化不良产生的原因极其防止措施分述如下:
  硫是主要反球化元素,含硫高会严重影响球化,一般原铁液的硫的质量分数要小于等于0.06%。为保证球化,当原铁液含硫量偏高时,必须响应地提高球化剂的加入量,含硫量越高,则球化剂的消耗量也越多。
  为使石墨球化良好,球铁中必须含有一定量的残余镁和稀土,在我国现今生产条件下,残余镁量的质量分数不得小于0.03%,残余稀土量的质量分数不得小于0.02%。
  原材料中铁锈、污染以及铁液在熔化与过热中的氧化,导致铁液中的FeO含量增多,因而在球化过程中要消耗更多的镁,致使残余镁量过低。
  当反球化元素超出允许范围时,就会影响球化效果,要注意废钢中可能含有钛,还要注意电镀材料、铝销、铅系涂料进入冲天炉。稀土有中和反球化元素的能力,根据我国原生铁中含有较多的反球化元素的情况,我国球铁中的残余稀土量比国外的要多。
  由于界面反应,铁液中的镁与铸型表面中的氧、硫发生作用,致使铸件表面的残余镁量不足,形成一薄层的片状石墨。解决的措施就是提高残余镁量,减少型砂含水量,型砂硫的质量分数应小于0.1%,或采用能获得还原性气氛的涂料。在使用含硫硬化剂的树脂砂铸型中,可采用含有MgO、CaO的涂料。本回答由网友推荐已赞过已踩过你对这个回答的评价是?评论收起
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