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球墨铸铁铸件产生气孔原因?

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发表于 2019-9-18 04:19:02 |显示全部楼层
  1、皮下气孔的主要影响因素还是型砂的含水量:在3~5%的合理范围内(保证型砂的湿态性能),应尽量控制较低。
  2、第二个主要影响因素为S含量。铁液中的S和球化剂中的Mg反应生成MgS被型砂中水还原生成H2S气体,如铸件冷却速度快来不及完全排出,就会在铸件表皮下产生皮下气孔。所以第一应尽量使用含硫量低的球生铁;第二在球化处理后应快速扒渣,并且扒渣干净,防止回硫。
  3、第三个影响因素为浇注系统的合理性:气孔的形成方式有很多,如卷入式气孔,浸入式气孔等。若浇注系统不合理,就会在浇注过程中卷入等空气,又由于球磨铸铁的糊状凝固方式,又或若铸件壁薄凝固快将很难使空气排出而产生皮下气孔。
  4、球化剂和生铁中含铝量:湿型球墨铸铁的危险残留铝量在0.030-0.050%,此时会产生皮下气孔。在浇注前往浇包内添加0.2%以上的铝(在不影响金相组织的前提下),就可以消除球墨铸铁件的皮下气孔。
  5、浇注温度:应根据铸件的主要壁厚选择合适的浇注温度,使体液中的气体在铁液凝固前排出铁液。若壁厚小于10,则浇注温度应控制在1380~1430;若壁厚大于10,温度可控制在1320~1380。具体应根据你的铸件主要壁厚来实践摸索。
  6、如若铸件为加工件,有些小的皮下气孔也是被允许的,应控制在合理的加工量范围内。否则,要完全避免皮下气孔,需要严格的多方措施,可能在成本上得不偿失;若成品零件为铸造表面的要求,那就要花大力气避免皮下气孔了。已赞过已踩过你对这个回答的评价是?评论收起
  展开全部首先要确认你气孔的原因,一般来说都是惰性气体造成的,几个原因,一个是铁水的氮含量过高(废钢的氮含量,增碳剂的氮含量)再一个就是型砂的透气性,水分,和含氮量本回答被网友采纳已赞过已踩过你对这个回答的评价是?评论收起
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